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　　在砼澆筑過(guò)程中，要經(jīng)常觀察鋼筋籠的吊筋，若發(fā)現(xiàn)吊筋浮動(dòng)上升，就意味著已經(jīng)發(fā)生鋼筋籠上浮問(wèn)題。具體分析有以下幾個(gè)原因：

 

　?、?導(dǎo)管掛鋼筋籠。發(fā)生此種現(xiàn)象，可以慢慢旋轉(zhuǎn)導(dǎo)管把鋼筋籠卸下即可解決；② 半截籠。

 

　?、?泥漿比重大：泥漿比重越大，鋼筋籠的上浮越容易發(fā)生。

 

　?、?砼澆灌時(shí)的操作不當(dāng)。

 

　?、?砼粗骨料的種類。

 

　　施工中，通過(guò)控制泥漿比重、采取合理的砼澆灌方法等措施，完全可以減少甚至避免鋼筋籠上浮的發(fā)生。在筆者寫(xiě)的“灌注樁鋼筋籠上浮探究”論文中，有詳細(xì)的剖析，若有機(jī)會(huì)可以互相探討提高。

 

　　（三） 砼澆灌

 

　　對(duì)于灌注樁來(lái)說(shuō)，砼的澆灌可以說(shuō)是最關(guān)鍵的一道工序了。砼的澆灌過(guò)程，對(duì)成樁質(zhì)量有決定性的影響。在施工中，特別要注意以下幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)：

 

　　1、 孔底沉渣及泥漿比重的測(cè)定

 

　　目前，大多施工單位采取測(cè)繩來(lái)量測(cè)孔深及孔底沉渣，缺點(diǎn)很多，不直觀、不科學(xué)，有的僅憑操作者的經(jīng)驗(yàn)和手感來(lái)確定，因此，必須要采用沉渣測(cè)量?jī)x，這樣才能切實(shí)保證孔底沉渣及泥漿達(dá)到規(guī)范的要求。

 

　　2、 導(dǎo)管

 

　　導(dǎo)管使用前必須試拼裝、試壓，而不應(yīng)該只是方案上的一句空話。導(dǎo)管的接頭必須有密封圈并且抹黃油。導(dǎo)管的長(zhǎng)度必須與孔深相匹配，而不是一套導(dǎo)管可以澆灌不同深度的一批樁。導(dǎo)管安裝完畢，必須保證導(dǎo)管底部距離孔底在300-500毫米，必須把導(dǎo)管完全放到孔底以檢驗(yàn)是否能保證此距離，而不能僅僅依靠計(jì)算長(zhǎng)度。

 

　　3、 隔水栓

 

　　使用的隔水栓應(yīng)有良好的隔水性能，一般用橡皮球或著砂包，其大小應(yīng)該合適，保證能順利排出。

 

　　4、 砼的澆灌

 

　　砼的澆灌必須編制切實(shí)可行的砼澆灌方案。第一次砼的量應(yīng)能保證使導(dǎo)管一次埋入砼面以下1.5米以上。施工中應(yīng)有專人測(cè)量導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外砼面高差，澆灌過(guò)程中及拆卸導(dǎo)管后導(dǎo)管在砼面的埋深宜為2-6米。應(yīng)勤測(cè)勤量，及時(shí)了解樁身直徑變化情況及砼的上升規(guī)律。澆灌砼過(guò)程中， 應(yīng)經(jīng)常上下活動(dòng)導(dǎo)管，利用砼的沖擊力使砼更加密實(shí)均勻。埋深太小容易形成斷樁事故，太深容易堵管，也容易形成“大石效應(yīng)”，大石效應(yīng)是筆者發(fā)現(xiàn)的一個(gè)有趣現(xiàn)象，就是樁身大粒徑的骨料都分布在樁的四周，小粒徑的分布在內(nèi)側(cè)，樁中心沒(méi)有骨料而只是砂漿，導(dǎo)致樁身砼強(qiáng)度不足，于是筆者把此種現(xiàn)象稱為大石效應(yīng)。在本人寫(xiě)的“水下澆灌砼的大石效應(yīng)”論文中，有詳細(xì)的剖析，若有機(jī)會(huì)可以互相探討提高。

 

　　5、 壓漿工藝

 

　?、?壓漿管底部300毫米內(nèi)應(yīng)壓扁，并均勻打孔作為壓漿時(shí)水泥漿的通道。然后用橡膠包裹嚴(yán)密，用鐵絲扎緊，以免堵塞。每節(jié)壓漿管應(yīng)連接牢固，必須用螺紋連接而不允許用焊接，且必須做灌水試驗(yàn)，保證管內(nèi)水不下降才可安裝上面一節(jié)管子。最上面的一節(jié)壓漿管長(zhǎng)度應(yīng)不小于5米，否則容易折斷，且要露出地面100-200毫米，以方便壓漿。壓漿管頂端要用專用的堵頭堵死。

 

　?、?在砼終凝后就可以試壓通水，，正常情況下應(yīng)在樁身砼澆注完成24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行，以疏通壓漿管道。對(duì)壓通的管子要做標(biāo)記以免搞混淆；③ 特別要注意的是：若在樁端或樁側(cè)壓漿部位出現(xiàn)擴(kuò)孔、塌孔或充盈系數(shù)較大時(shí)，特別注意應(yīng)提前壓水，壓水應(yīng)在砼澆注完5小時(shí)左右進(jìn)行，以確保能沖開(kāi)較厚的砼覆蓋層。

 

　　④ 剛開(kāi)始?jí)簼{要低壓小量，正常后慢慢加大壓漿量，形象地說(shuō)就象給嬰兒喂奶。壓漿速度過(guò)快，導(dǎo)致漿液在土體中難以擴(kuò)散，壓力升高，會(huì)形成無(wú)法壓漿的假象，應(yīng)慢慢加快壓漿速度。

 

　?、?若發(fā)生冒漿，則停止30-45分鐘，等壓力消散再繼續(xù)壓漿，稱為“復(fù)壓”。

 

　?、?一般終止壓漿的條件是以單樁壓漿量及壓力進(jìn)行雙控，但原則上應(yīng)以壓漿量控制為主，壓力控制為輔。

 

　　6、 聲測(cè)管

 

　?、?聲測(cè)管的底部應(yīng)用鋼板焊接密封，保證不漏水，頂部要用鋼板或木塞封堵以免砼或雜物掉入堵塞聲測(cè)管而導(dǎo)致聲測(cè)探頭不能下放；② 聲測(cè)管的連接一般采用焊接，應(yīng)保證聲測(cè)管內(nèi)壁的光滑，能使聲測(cè)探頭順利下放，且每安裝一節(jié)要進(jìn)行灌水試驗(yàn)檢查其是否漏水；③ 聲測(cè)管一般固定在鋼筋籠的內(nèi)部主筋上，扎點(diǎn)不應(yīng)大于1.5米，保證綁扎牢固不松動(dòng)，樁上下各處兩根聲測(cè)管的凈距應(yīng)保持一致，間距大小不一致會(huì)導(dǎo)致檢測(cè)數(shù)據(jù)的異常；④ 聲測(cè)管的頂端應(yīng)露出地面100-200毫米，以方便檢測(cè)，但不能太長(zhǎng)，太長(zhǎng)容易折斷且難以保護(hù)。

 

　　（四） 常見(jiàn)質(zhì)量缺陷

 

　　常見(jiàn)的質(zhì)量缺陷有很多，主要有垂直度偏差過(guò)大、縮徑、塌孔、孔底沉渣過(guò)厚、斷樁、樁身夾泥夾渣、短樁、樁位偏差過(guò)大等，這些常見(jiàn)的質(zhì)量缺陷和通病的成因及預(yù)防措施基本已有定論，在此就不再詳述。